Jaký typ tryskacího stroje by měl být použit pro potrubní armatury ventilů

Jaký typ tryskacího stroje by měl být použit pro potrubní armatury ventilů?
Pro čištění a zpevnění hardwarových ventilů tryskáním (jako je litina, ocelolitina, nerezová ocel, slitina mědi atd.) jsou hlavními možnostmi typy „kolejový-typ“, „hákový{2}}typ“, „otočný-typ“ a „typ-zavěšení řetězu“. Kromě toho je typ vhodný pro montážní linky „typ závěsného-řetězu“. Nyní, na základě sekvence „malé / střední série malých dílů → střední / velké díly / přesné díly → výroba na montážní lince“, vám dám nejpraktičtější návrhy výběru.
1. Malé a střední-ventily (velká šarže, bojí se 磕碰): První volbou je „pásový{2}}typ tryskacího zařízení“
Reprezentativní modely: Q324, Q326, Q3210 (nejběžněji používané)
DN15 až DN100 malý-průměr kulové kohouty, uzavírací ventily, šoupátka, sanitární ventily, měděné ventily, malé díly z nerezové oceli
Dávková výroba, přerušovaná výroba ve středním a malém množství
Od-broušení odlitků, odstranění oxidových okují, odstranění rzi, zpevnění, před-nátěrová úprava
Hlavní výhody (nejvhodnější pro ventily)
Automatické válcování, žádné slepé rohy: Dráha pohání obrobek tak, aby se nepřetržitě otáčel, vnitřní a vnější povrchy, příruby, průtokové kanály lze otryskávat
Vysoká účinnost, nízké náklady: Jedno{0}}naložení několika set kilogramů, cyklus 5 až 12 minut, denní kapacita jednoho stroje může dosáhnout několika tun
Kompaktní konstrukce, malá podlahová plocha, vhodná pro železářské dílny
Vysoká úroveň automatizace: Může být vybavena automatickým nakládáním / vykládáním, šetří pracovní sílu Pozor
Nevhodné pro ultra-tenkostěnné-stěnné, snadno deformovatelné, vysoce{2}}přesné těsnící povrchové ventily (které mohou způsobit mírné kolize)
Ventily z nerezové oceli musí být ošetřeny brokem z nerezové oceli a vybírejte modely s pryžovými/polyuretanovými vnitřními obloženími odolnými proti opotřebení, aby se zabránilo kontaminaci železem
II. Ventily středního a velkého průměru / složité / přesné ventily: Preferovanou možností je tryskací zařízení hákového -typu
Reprezentativní modely: Q376, Q378, Q379 (jednoduché / dvojité háčky)
DN100 a vyšší: šoupátka, škrticí klapky, kulové ventily, zpětné ventily, ventily pro elektrárny, speciální ventily
Strukturálně komplexní, s hlubokými dutinami / přírubami / těsnícími drážkami, náchylnými ke kolizím a vyžadující vysoké standardy pro odlitky
Středně-velké a velké-ventily s jedinou hmotností 50 kg až 3 tuny Základní výhoda
Otáčení otáčení, 360 stupňů bez slepých míst: Tryskání může dosáhnout vnitřní dutiny, povrchu příruby, těsnicí drážky a mrtvých rohů těla ventilu.
Bez kolize, bez škrábanců: Vhodné pro ventily z přesné lité oceli / nerezové oceli a hotové armatury ventilů.
Více{0}}účel v jednom stroji: Zvládne zpracovat velké i malé ventily, tělesa čerpadel a potrubní armatury na stejné lince.
Nastavitelná síla: Vhodné pro tlusté díly z lité oceli-potažené oxidem a také šetrné zacházení s díly z nerezové oceli. Pozor
Účinnost je nižší než u typu prohledávače, který je vhodný pro více druhů a středně-malou sériovou výrobu.
Vyžaduje ruční / vozidlové nakládání materiálů.
III. Vysoce přesné ventily/ploché/deskové-typy ventilů: tryskací zařízení s rotačním stolem
Reprezentativní modely: ZP800, ZP1200
Tryskací stroj s rotačním stolem Použitelné scénáře
Klapkové ventily, příruby, tenkostěnné-ventily, destičkové ventily, součásti disků
Přesné ventily s jednotným povrchem, bez deformace nebo promáčknutí a bez škrábanců
Malá série, více druhů, ploché / asymetrické obrobky Hlavní výhoda
Obrobek je upevněn na otočném stole a otočná hlava provádí více{0}}úhlové čištění-bodu.
Nedochází k žádné kolizi ani deformaci a je zvláště vhodný pro tenkostěnné, velké ploché povrchy a těsnicí povrchy.
Čištění je rovnoměrné a drsnost je konzistentní, což přispívá k následnému stříkání / galvanickému pokovování.
IV. Sériová výroba na montážní lince: Tryskací stroj typu zavěšení řetězu
Reprezentativní model: Sklad / typ zavěšení stupňovitého řetězu Použitelné scénáře
Jedna odrůda, velká šarže, nepřetržitá výroba (jako je vyhrazená výrobní linka pro továrny na ventily)
Závěsné-namontované střední a malé-ventily
Automatizace spojení s procesy odlévání, tepelného zpracování a lakování Hlavní výhodou
Nepřetržitá / stupňovitá doprava, nakládání a vykládání materiálů a tryskání se provádějí současně, čímž se dosahuje nejvyšší účinnosti.
Obrobky jsou zavěšeny a volně se otáčejí, bez kolize nebo mrtvých rohů.
Vhodné pro velké-moderní dílny s nízkou-prací.
V. Klíčové připomínky pro výběr (nutné-číst pro odvětví ventilů)
Materiálové sladění
Litina / litá ocel: Použijte ocelové broky (G40 až G50)
Nerezová ocel / měď / slitina hliníku: Nepoužívejte ocelové broky → Je nutné použít broky z nerezové oceli / keramický písek a obložení zařízení musí být proti-kontaminaci železem
Výkon tryskacího stroje
Malé díly: Jedna tryskací hlava 11 až 15 kW
Střední a velké díly: Dvojité tryskací hlavy 15 až 22 kW (vhodnější pro silné oxidové okují)
Musí být vybaven
Pulzní systém odstraňování prachu (ochrana životního prostředí + udržujte dílnu v čistotě)
Systém třídění / čištění broků (zajištění kvality čištění)
VII. Doporučení jedné-věty
Malé ventily, velký objem, hledejte nízkou cenu → Pásový-tryskací stroj Q326
Střední a velké ventily, složité, bojí se kolize → Hákový-tryskací stroj Q378
Uzavírací klapky, tenké díly, vysoká přesnost → Tryskací stroj s otočným{0}}stolem
Montážní linka, plně automatická → Řetězový{0}}tryskací stroj