Tipy k použití pronýtovací stroje na kyslíkové lahve
Nýtovací stroj na hrdla kyslíkových lahví je specializované klíčové zařízení používané pro trvalé a vzduchotěsné nýtování a spojování ramene bezešvých ocelových plynových lahví s kovovým sedlem (sedlem ventilu) ventilu lahve. Jeho provoz je vysoce specializovaný a přímo souvisí s bezpečností plynových lahví. Následující obsah je založen na odborné praxi a je pouze pro referenci pro vyškolený a certifikovaný personál. Nekvalifikovanému personálu je přísně zakázáno pracovat.
Základní principy a bezpečnostní varování
Kvalifikační požadavky: Obsluha musí projít specializovaným školením a absolvovat hodnocení pro výrobu a kontrolu speciálních zařízení a musí být obeznámena se strukturou lahví na plyny a bezpečnostními předpisy.
Absolutní zákaz oleje: Všechny součásti, které přicházejí do styku s kyslíkem (ústa lahví, sedla ventilů, formy), musí před montáží projít přísným odmaštěním a čištěním, aby se zajistilo, že nedojde k žádné mastnoty nebo organické kontaminaci.
Povědomí o tlakové nádobě: Předmětem provozu je součást vysokotlaké{0} nádoby, která vyžaduje přísné zacházení.
Stavstroj na nýtování plynových lahví: Ujistěte se, že je stroj v dobrém stavu údržby a že tlak, zdvih a vyrovnání formy splňují požadavky.
I. Přípravy před provozem nýtovacího stroje na plynové láhve
Kontrola a čištění součástí
Tělo láhve: Potvrďte, že tělo láhve dokončilo hydrostatický test a vnitřní ošetření. Závit ústí láhve je neporušený a nepoškozený, důkladně odmaštěný a vysušený.
Sedlo ventilu (kovové sedlo): Zkontrolujte jeho rozměry, závity a těsnicí povrch, abyste se ujistili, že je absolutně čisté a -bez oleje.
Těsnicí těsnění: Použijte materiály kompatibilní s kyslíkem (jako je polytetrafluoretylen, těsnění z žíhané červené mědi) a zkontrolujte jeho integritu.
Kontrola a kalibrace zařízení
Přizpůsobení formy: Vyberte správné horní a spodní nýtovací formy na základě specifikací plynové láhve (jmenovitý pracovní tlak, typ hrdla láhve). Zkontrolujte, zda forma nemá praskliny, opotřebení nebo olejové skvrny.
Centrování: Toto je jedna z klíčových technik. Zařízení musí být seřízeno tak, aby bylo zajištěno, že osa ústí plynové láhve je přesně vyrovnána s osou tlakové hlavy nýtovacího nástroje. Drobné odchylky mohou vést k nerovnoměrnému nýtování, špatnému těsnění nebo poškození závitů.
Nastavení tlaku a zdvihu: Nastavte nýtovací tlak a pracovní zdvih hydraulického nebo pneumatického systému podle procesních předpisů. Nedostatečný tlak může vést k nespolehlivému spojení, zatímco nadměrný tlak může způsobit deformaci hrdla láhve nebo selhání těsnícího těsnění.
Zkušební provoz bez{0}}zátěže: Spusťte zařízení a proveďte cyklus bez{1}}zátěže, abyste zjistili, zda jsou všechny akce plynulé a přesné bez jakýchkoli abnormálních zvuků.
II. Operační postupy a základní dovednostiNýtovací stroj na plynové válce
Montáž a umístění
Vložte čisté těsnění do těsnící drážky na ústí láhve.
Našroubujte čisté sedlo ventilu do závitu ústí láhve. Tip: Nejprve jej zašroubujte rukou, aby byl závit hladký a nedošlo k vychýlení. Poté pomocí speciálního klíče předběžně-utáhněte podle utahovacího momentu určeného procesem, abyste zajistili, že se sedlo ventilu a těsnění zpočátku dotýkají. Moment předpětí je klíčovým parametrem a musí odpovídat ustanovením procesní karty.
Zvedněte nebo umístěte sestavené plynové láhve stabilně na pracovní stůl hrdlovacího stroje a ujistěte se, že těla láhví jsou svislá a hrdla láhví jsou přesně zasazena do polohovacích objímek spodní formy.
Proces nýtování
Spusťte zařízení a nechte horní lisovací hlavu (děrovač) klesnout.
Sledujte počáteční kontakt: Když se horní forma dotkne horního konce sedla ventilu, sledujte, zda je kontakt rovnoměrný. Pokud dojde k jakékoli odchylce, okamžitě zastavte a znovu-vyrovnejte.
Proveďte nýtování: Pokračujte v tlaku. Specifický profil horní formy rovnoměrně odvaluje, odvaluje a plasticky deformuje kovovou stěnu válce (nebo kov osazení láhve) vyčnívající nad sedlo ventilu směrem ven a dolů, což způsobí, že se pevně obalí a zablokuje na specifické drážce nebo zkosení u ústí láhve, čímž se vytvoří trvalý pás mechanického těsnění.
Přítlak: Po dosažení nastaveného tlaku nebo zdvihu udržujte tlak několik sekund, aby se plně stabilizovala deformace kovu.
Klíčové body monitorování procesů (základní dovednosti):
Poslouchejte zvuk: Normální proces nýtování vytváří hladký a nudný zvuk. Výskyt ostrých zvuků tření nebo nárazů může naznačovat špatné vyrovnání nebo přítomnost cizích předmětů.
Pozorujte deformaci: Zkontrolujte, zda kovová válcovaná hrana tvoří souvislý, rovnoměrný a hladký kruh. Neměly by být žádné praskliny, záhyby nebo asymetrie.
Kontrolní parametry: Pečlivě sledujte údaje na tlakoměru, abyste se ujistili, že jsou v rozsahu specifikovaném procesem. Konec cesty by měl být v souladu s očekáváním.
III. Kontrola a ověření po provozu nýtovacího stroje na kyslíkové láhve
Vizuální kontrola
Nýtovaná válcovaná hrana by měla být plná a spojitého tvaru, bez viditelných vad.
Pomocí optické lupy zkontrolujte, zda na okraji svinuté hrany nejsou nějaké mikro-trhliny.
Zkontrolujte, zda závit ústí láhve nebyl během nýtování nějakým způsobem poškozen.
Kontrola rozměrů
Pomocí speciálního měřidla nebo posuvného měřítka změřte klíčové rozměry válcované hrany (jako je výška, vnější průměr a tloušťka), abyste se ujistili, že splňují požadavky výkresu.
Zkouška vzduchotěsnosti (zásadní závěrečné ověření):
Plynové lahvekteré byly nýtovány, musí projít zkouškou plynotěsnosti.
Ponořte plynovou láhev do vodní nádrže nebo použijte kapalinu pro detekci úniku. Poté přiveďte čistý stlačený vzduch nebo dusík o specifikovaném tlaku a držte tlak, abyste zkontrolovali, zda na nýtovacích bodech nejsou nějaké bubliny.
Jakákoli netěsnost ukazuje na neúspěšné nýtování a plynovou láhev musí být sešrotována nebo vyhodnocena zkušeným technikem, zda ji lze opravit (obvykle přímo sešrotovat).
Iv. Tipy na údržbu a péči o nýtovací stroje na plynové válce
Údržba formy: Po každém použití formu vyčistěte a pravidelně kontrolujte opotřebení. Při skladování naneste antikorozní olej (ale před použitím jej musíte důkladně odmastit!) .
Čištění zařízení: Udržujte pracovní stůl, polohovací pouzdro a další oblasti čisté a bez kovových hoblin.
Záznam parametrů: U každé šarže plynových lahví jsou zaznamenávány klíčové parametry nýtování (tlak, zdvih, obsluha atd.), aby bylo dosaženo sledovatelnosti.
Shrnutí
Podstata použití nýtovacího stroje na kyslíkové láhve spočívá v "přesnosti" a "čistotě".
Přesnost: Přesné centrování, přesné řízení parametrů a pečlivé pozorování procesu.
Clean: Absolutní požadavky na -bezolovnatost a znečištění-, které probíhají celým procesem.
Obsluha musí mít řemeslného ducha a pokládat každý nýt za výrobu kriticky -bezpečnostní součásti. V konečném důsledku je 100% kvalifikovaná míra vzduchotěsnosti jediným pevným a rychlým kritériem pro testování, zda jsou provozní dovednosti na místě. Všechny operace se musí striktně řídit dokumenty procesního předpisu této jednotky, které jsou právním základem především ústní zkušenosti. Tryskání se provádí na plynových lahvích.