Hlavní klasifikace a vysvětlení formovacích strojů pro obsazení
Licingové formovací stroje jsou klíčovým zařízením používaným pro výrobu pískových plísků (lití). Podle rozdílů ve stupni automatizace, pracovní principu a metody zhutnění pískových plísní jsou klasifikovány hlavně do následujících kategorií:
I. Klasifikace podle stupně automatizace
Manuální formovací stroj
Vysvětlení: Spoléhání se na manuální operace, jako je naplnění písku, zhutnění a bednění, je to neefektivní, ale efektivní náklady -.
Aplikace: Small - workshopy pro výrobu nebo údržbu.
Semi - automatický formovací stroj
Poznámka: Některé procesy (jako je zhutnění a demontáž) jsou automatizované, ale stále je nutná manuální pomoc (například umístění pískových boxů a vytahování forem).
Aplikace: Střední a malá dávková výroba.
Plně automatický formovací stroj
Popis: Celý proces od plnění písku po zvedání plísní je plně automatizovaný, obvykle vybavený PLC nebo roboty.
Aplikace: Velká - Výroba montážní linky měřítka (například automobilové odlitky).
Ii. Klasifikace metodou zhutnění pískových plísní
1. Vibrační kompresové formovací stroj
Princip: Lisovací písek je zhutněn kombinací vibrací (zhutnění vibrací) a tlakem vzduchu (zhutnění).
Funkce
Jednoduchá struktura a nízké náklady;
Kompaktnost je nerovnoměrná, takže je vhodná pro nízké - poptávka.
Reprezentativní model: Série Z145.
2. stroj na formování zhutnění
Princip: Čisté mechanické nebo pneumatické přímé zhutnění formovacího písku.
Funkce
Nízký hluk a vysoká rychlost;
Tvrdost pískové formy je relativně nízká a musí být doplněna šablonou.
Podtyp:
Top - Typ stisknutí: tlaková hlava stiskne dolů z horní (například Z2310).
Typ tlaku dolů: Bezlabka je zvednuta a zhutněna shora dole.
3. Injekční lisovací stroj (vertikální/horizontální rozdělení)
Princip: Vysoká - vstřikování a plnění tlakového písku, následované zhutněním a tvarováním.
Funkce
Písková forma má vysokou kompaktnost a dobrou rozměrovou přesnost.
Vysoká účinnost, vhodná pro komplexní odlitky.
Reprezentativní modely
Svislý rozdělovací box - Méně injekční lisovací stroj (například DiSA Line);
Pro horizontální rozdělení je stroj na vstřikování krabice.
4. stroj na lisování statického tlaku (nárazový proud vzduchu
Princip: Komprimovaný vzduch se uvolňuje okamžitě, což ovlivňuje lisovací písek, aby jej zkomplikoval.
Funkce
Písková forma má rovnoměrnou tvrdost a jasné detaily.
Nízká spotřeba energie, ale vysoké náklady na vybavení.
Aplikace: Přesné odlitky, jako jsou bloky válce motoru.
5. Vakuové zapečetěné formování (V - tvarované formování
Princip: Model je pokryt plastovým filmem a po vysávání je suchý písek zhutněn atmosférickým tlakem.
Funkce
Není nutné žádné lepidlo, šetrné k životnímu prostředí;
Vhodné pro velké a tenké - zděné části.
Iii. Klasifikace pomocí použití pískového boxu
K dispozici je stroj vytvářející krabici
Tradiční design pískových boxů vyžaduje přizpůsobení pískových boxů a manipulačního zařízení.
Box - Méně formovacího stroje
Přímé lisování pískových bloků (jako je vstřikování) šetří náklady na pískové boxy a má vysokou účinnost.
IV. Klasifikace směrem psaní
Horizontální lisovací stroj
Povrch rozdělení písku je horizontálně uspořádán a je běžně vidět v rámci ve tvaru krabice.
Svislý lisovací stroj
Povrch rozdělení písku je svisle uspořádán, obvykle jako linie DISA, která je vhodná pro velká množství malých částí.
V. Vývojové trendy
Inteligentní: Integrovaný internet věcí (IoT) pro reálné - Monitorování stavu zařízení.
Greening: Snižte použití lepidel (například v - procesu, 3D tištěné pískové formy).
Vysoká efektivita: Multi - Station Molding Machine s rychlostí přes 300 typů za hodinu.
Pokud potřebujete konkrétní parametry modelu nebo případy aplikací, dále určete své požadavky!