Komponenty a výhody mobilního pískovacího stroje

Komponenty a výhody mobilního pískovacího stroje
I. Základní součásti mobilního pískovacího stroje
Mobilní pískovací stroj je navržen pro přenosný provoz díky modularizaci. Skládá se hlavně z pěti systémů, přičemž každá součást spolupracuje na zajištění účinnosti a stability pískování:
1. Hlavní úložný systém
Box (nádrž na písek): Základní skladovací jednotka, která se používá pro nakládání abrazivních materiálů (jako jsou ocelové kuličky, křemičitý písek), s objemem obvykle od 0,23 do 200 l (malá zařízení jsou vhodná pro-provoz na místě, zatímco velká zařízení mohou splnit požadavky na sériovou výrobu), některá jsou vyrobena z 6 mm silné těžké- ocelové konstrukce odolné vůči tlaku a odolnosti proti opotřebení.
Pozorovací port: Uprostřed boxu je instalováno pozorovací okénko z tvrzeného skla, které umožňuje- sledování zbývajícího abrazivního materiálu v reálném čase, zabraňuje nečinnému provozu a vypínání a zlepšuje provozní kontinuitu.
Sestava jímky pro únik písku a filtračního síta: Ve spodní části je umístěna jímka pro prosakování písku, která vede tok abrazivního materiálu, a sestava filtračního síta filtruje nečistoty, aby velké částice neblokovaly potrubí.
2. Systém napájení a vzduchových cest
Regulační ventil přívodu/výstupu vzduchu: Připojuje se k externímu vzduchovému kompresoru pro regulaci tlaku vzduchu (pracovní tlak je obvykle 0,5-0,7 MPa) a výfukový ventil je vybaven tlumičem pro snížení provozního hluku.
Filtr a zařízení na separaci{0}}plynu: Na konci vstupu vzduchu filtr odstraňuje vodní páru a částice ze vzduchu, aby se zabránilo korozi ventilů a opotřebení potrubí; zařízení na separaci vodního-plynu dále čistí zdroj vzduchu, aby byla zajištěna stabilita pískování.
Tlakoměr a pojistný ventil: Zobrazuje tlak uvnitř nádrže v reálném čase a pojistný ventil automaticky uvolňuje tlak, aby se zabránilo riziku přetlaku, v souladu s bezpečnostními normami.
3. Systém provedení pískování
Pískovací trubice a tryska: Používá speciální pískovací hadici (běžně φ16×φ31,5 mm) o délce až 20 m, vhodnou pro operace na dlouhé-vzdálenosti; tryska je vyrobena z materiálu odolného proti opotřebení (jako je wolframová ocel) o průměru asi 8 mm a některé podporují rychlou výměnu pomocí konektorů trysek, vhodných pro různé požadavky na výkon pískování.
Komponenty pro úpravu a míchání písku: Ve spodní části krabice je instalován ventil pro nastavení písku s 45° sklonem písku, aby se snížila pravděpodobnost ucpání pískem, vhodný pro použití s ​​jemným pískem; třícestný ventil pro vypouštění zahuštěného písku- mísí abrazivní materiál s proudem vzduchu, čímž optimalizuje účinnost přenosu energie a snižuje opotřebení potrubí.
4. Mobilní podpůrný systém
Mobilní mechanismus: Vybaven 2 podpěrnými nohami + 1 pojezdovými, uspořádanými do trojúhelníkového vzoru, které poskytují flexibilitu i stabilitu - naklánění boxu při pohybu, upevnění podpěrných nohou během provozu bez potřeby kotevních šroubů a žádné zvláštní požadavky na základ.
Nohy a ochranné obložení: Některá velká zařízení jsou vybavena nastavitelnými nohami a ochranné obložení snižují poškození během manipulace a prodlužují životnost zařízení.
5. Inteligentní řídicí a pomocné systémy
Ovládací součásti: Zahrnuje hlavní ovládací kulový ventil, ovládací kulový ventil pistole a dálkový ovládací ventil a některé špičkové -modely jsou vybaveny dotykovou obrazovkou PLC + variabilní frekvenční regulací rychlosti, která přesně reguluje objem vypouštěného písku a tlak postřiku.
Systém sběru a recyklace prachu: Špičkový-mobilní pískovací stroj je vybaven účinným zařízením na sběr prachu, které snižuje únik prachu; míra recyklace abrazivního materiálu je větší nebo rovna 98 %, což snižuje náklady na materiál a splňuje normy ochrany životního prostředí.
II. Výhody mobilního pískovacího stroje
1. Flexibilní a všestranný, vhodný pro více scénářů
Není potřeba pevné místo, může být přímo zasunut na místo obrobku za účelem provozu, čímž se řeší problémy s přepravou velkých obrobků (jako jsou lodě, ocelové konstrukce a kontejnery), snižují se náklady na dopravu a časové náklady.
Trojúhelníkové rozložení mobilního mechanismu umožňuje provoz v úzkých prostorech a složitých terénech, vhodných pro různá průmyslová odvětví, jako je zpracování hardwaru, automobilové díly a údržba kotlů, s jediným strojem pokrývajícím více pracovních stanic.
2. Vysoká účinnost a úspora energie, výrazně zlepšená výrobní kapacita
Při použití technologie vysokotlakého{0}}tlaku je rychlost vypouštění písku o 30 % vyšší než u tradičních zařízení a rychlost čištění silných skvrn od rzi je 2krát rychlejší; jediný stroj může nahradit účinnost pískování 5-8 pracovníků, což výrazně zkracuje dobu výstavby. Inteligentní systém řízení písku zabraňuje plýtvání abrazivními materiály a optimalizuje spotřebu vzduchu vzduchového kompresoru (asi 1,5 m³/min na pistoli). Spotřeba energie při dlouhodobém provozu je nižší.
3. Snadné ovládání a vysoce stabilní v bezpečnosti
Ruční/automatický regulační ventil písku v kombinaci s designem pozorovacího portu usnadňuje provoz a nevyžaduje profesionální dovednosti; tlumič výfuku, pojistný ventil, ochranné těsnění a další komponenty zajišťují bezpečnost provozu a výrazně se snižuje hluková zátěž.
Hlavní součásti využívají-slitinu chromu, nerezovou ocel a značkové příslušenství, jako jsou Siemens a Schneider, s malým počtem opotřebitelných dílů a nízkou frekvencí údržby. Zařízení má vysokou odolnost a může pracovat při vysokém zatížení po dlouhou dobu.
4. V souladu s ochranou životního prostředí a snižuje celkové náklady
Systém odstraňování prachu a design recyklace abraziva splňují požadavky na ochranu životního prostředí a zabraňují riziku, že podniky budou nuceny zastavit výrobu a provést nápravu kvůli nadměrné prašnosti. Je vhodný pro současné přísné ekologické předpisy.
Míra využití abraziva je vysoká, náklady na údržbu jsou nízké. I když je počáteční investice vyšší než u běžného vybavení, celkové dlouhodobé-náklady (včetně práce, spotřebního materiálu, dopravy) jsou sníženy o více než 30 % při vynikajícím poměru nákladů.
5. Široká přizpůsobivost a přesné řízení procesu
Nastavitelný výstup písku a tlak stříkání lze přizpůsobit různým materiálům (ocel, hliník, nerezová ocel atd.) a požadavkům procesu (dekorace s odstraňováním rzi, odstraňování oxidových okují, zdrsňování povrchu, úprava pro džíny atd.) a podporuje více-různou smíšenou dávkovou výrobu.
Trysku lze rychle vyměnit a lze zvolit délku trubky pro rozprašování písku, čímž se vyrovná jemné zpracování a zpracování velkých{0}}povrchů se silnou stabilitou procesu a vysokou rovnoměrností povrchové úpravy obrobku.