Složení a výhody nakloněného stroje na výstřel bubnu
Dobře. Pojďme se podrobně podívat na složení a výhody nakloněného stroje na výstřel bubnu.
Nakloněný stroj na výstřel bubnu je velmi běžným a efektivním zařízením pro čištění povrchu pro dávkové zpracování malých a středních - odlitků, výkojů, razítka a dalších obrobků.
I. Složení nakloněného strojního stroje
Nakloněný stroj na výstřel bubnu je složen hlavně z následujících jádrových systémů:
1. hostitelský systém (hlavní část
Drum Body: Toto je pracovní komora zařízení. Je vybaven vodivým žebrem (nebo spirálovým žebrovým destičkám) uvnitř. Když se buben otáčí, tyto žebrové desky řídí obrobku, aby neustále otočily, a zajistilo, že všechny povrchy obrobku mohou být výstřelem rovnoměrně promítnuty. Těsnicí zařízení jsou obvykle instalována na vstupních a vývojových koncích bubnu.
Sestava stříleného stroje: Zdroj jádra napájení zařízení, obvykle složeného z 1 - 2 Vysoce výkonné zakřivené stroje na výstřely. Zahrnuje motory, přenosová zařízení, oběžné kolo, kola separace, směrové rukávy, lopatky atd. Je zodpovědný za urychlení výstřelu na vysokou rychlost a promítnutí na povrch obrobku.
Těsnicí mechanismus: Na krytu dveří jsou instalována těsnicí zařízení a rotují části bubnu, aby se zabránilo úniku pelet a prachu během provozu zařízení.
2. Systém cirkulace projektilu
Chute/Recovery Chute: Výstřel po vyhazovači, nečistoty a prach vyčištěné procházejí mřížkou nebo obrazovkou ve spodní části bubnu a spadnou do regeneračního skluzu pod ní.
Šroubový dopravník: Horizontálně uspořádaný ve spodní části zařízení, centrálně vyjadřuje obnovené pelety a směsi na vstup výtahu.
Výtah: Vertikální výtah kbelíku, který zvedne materiály odeslané šroubovým dopravníkem nahoru do separátoru.
Separátor: Velmi klíčová součást. Využívá princip separace vzduchu k oddělení neporušených pelet, pozemní peletové prášek, vyčištěného lisovacího písku, prachu atd. Pouze kvalifikovaný a přiměřeně velký výstřel bude do střeleckého stroje pro recyklaci vypuštěn. Dobrý separátor může výrazně snížit spotřební náklady a zajistit účinky na čištění.
Shot Conveying Pipeline: Vyjadřuje kvalifikovaný výstřel, který byl promítán separátorem na výstřel vstupního stroje.
3. systém odstraňování prachu
Sběratel prachu: Obvykle je přijat puls - sběratel prachu pro extrakci prachu generovaného během procesu čištění, udržování určitého negativního tlaku uvnitř bubnu, aby se zabránilo úniku prachu a čištění vzduchu. Je to klíč k zajištění ochrany životního prostředí a zdraví pracovníků.
Ventilátory a vzduchové potrubí: Poskytujte energii a kanály pro systém odstraňování prachu.
4. Systém nakládání a vykládání obrobku
Mechanismus naklápění: Toto je původ názvu „Tilting Drum“. Celé tělo bubnu je nainstalováno na nakládatelném rámu a poháněno hydraulickým nebo mechanickým zařízením. Při nakládání a vykládání materiálů je otevření bubnu nakloněno dolů. Při provozu je otevření bubnu nakloněno nahoru a v uzavřeném stavu.
Elektrický zvedák nebo vysokozdvižný vozík: Používá se pro koše z zvedání materiálu (plné obrobků) do bubnu nebo je odstranění z bubnu.
5. Systém elektrického řízení
Ovládací skříňka: Vybaveno elektrickými komponenty, jako je PLC a frekvenční převodník, se používá k ovládání rotace, spuštění a zastavení a naklonění bubnu, zapnuto a vypnuto stroje na výstřel, jakož i automatizovaný provoz celého pracovního procesu.
Ii. Výhody nakloněného strojního stroje
Tento design přináší mnoho výhod, takže je zvláště vhodné pro manipulaci s malými a středními položkami velikosti v dávkách
Jednotný a důkladný účinek čištění
Buben se neustále otáčí a udržuje obrobku v nepřetržitém víření. Všechny povrchy obrobku (včetně vnitřní dutiny a složitých drážky) mohou být plně vystaveny a rovnoměrně promítnuty bez mrtvých rohů.
Vysoký stupeň automatizace a snadný provoz
Z nakládání materiálů → Zavření dveří → Resetování bubnu → čištění výstřelu → naklonění bubnu → Vykládání, celý proces může být plně nebo semi - automatizovaný s nízkou intenzitou práce. K provozování zvedání je obvykle potřebná pouze jedna osoba.
Vysoká účinnost výroby, vhodná pro hromadnou výrobu
Pokaždé, může zpracovat celý košík obrobků (s kapacitami v rozmezí od několika set kilogramů po několik tun) a doba zpracování je krátká (obvykle několik minut až desítky minut na cyklus), což je velmi vhodné pro dávkové operace na montážních linkách.
Dobrá ochrana pro obrobky
Převrácení obrobku je poháněno rotací samotného válce a vnitřních žebrových destiček, spíše než mechanickou rukou nebo vysokou - rychlostní kolizí. Proto je poškození kolize na povrchu obrobku relativně malé a je zvláště vhodné pro vypouštění, přesné odlitky a další části, které se bojí hrbolků.
Kompaktní struktura a malý podlahový prostor
Systém oběhu výstřelu (šroub, výtah, separátor) je integrován dovnitř nebo pod hlavní jednotkou s kompaktním celkovým rozvržením, které šetří workshop prostor.
Nakloněný stroj na výstřel bubnu má dobrý výkon těsnění a je šetrný a bezpečný šetrný k životnímu prostředí.
Při provozu je buben v uzavřeném stavu a je vybaven účinným systémem odstraňování prachu. Prach a pelety je méně pravděpodobné, že by unikli, poskytují dobré pracovní prostředí a splňují požadavky na ochranu životního prostředí.
Střesový stroj na nakloněné bubny má vysokou míru energie a spotřebního využití
Protože se jedná o uzavřený cyklus smyčky -, rychlost recyklace pelet je vysoká. Efektivní separátor může nepřetržitě odstraňovat odpadní materiály a prach, zajistit účinnost výstřelu a současně prodloužit životnost zranitelných částí, jako jsou výstřel čepele a strážní desky.
Shrnutí
Nakloněný stroj na výstřel bubnu je efektivní, automatizované a ekologické čisticí zařízení. Její pracovní způsob převrácení a výstřelu bubnů dokonale řeší povrchové čištění a posilování problémů malých a středních - velikosti v dávkách. Má velmi široké aplikace v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, obsazení, hardware, ozubená kola a prameny.