Klasifikace a funkce strojů na střílení rotačních stolů.
Stroje na otočné střely jsou velmi důležitým typem čisticího zařízení pro tryskání výstřelu, zejména vhodné pro velké - čištění plochého, tenkého, křehkého a kolize - Sensitive Disc - Shaped Workpied. Její základní vlastnost je vodorovně rotující točny. Obrobku je umístěno na gramofonu a otáčí se pomalu, zatímco je zasažen výstřelem hozeným střelbou strojem, čímž se dosáhne jednotného, efektivního a minimálně deformovaného čisticího efektu.
I. Hlavní klasifikace
Třečí stroje otočného stolu jsou klasifikovány hlavně podle jejich strukturálních forem a stupňů automatizace. Nejběžnější jsou následující:
1. Obyčejný stroj na střílení otočného stolu
Toto je nejzákladnější a nejběžnější typ.
Strukturální prvky: Zařízení se skládá z uzavřené čisticí komory, vodorovně umístěného rotujícího pracovního stolu, jednoho nebo více strojů na výstřel, zvedací a separační systém a elektrického řízení. Část gramofonu je vystavena venku, což usnadňuje načítání a vykládání.
Pracovní režim: Ručně umístěte obrobku na pracovní stolku → Spusťte zařízení a otočný stůl pomalu otáčí obrobku do čisticího komora → střelba střílení začíná provádět všechny - ROUNDOVÁNÍ Čištění → Čištění, které je čištěno, aby se vyčistilo, aby bylo možné, aby byl vyčištěn novým, aby se nově vyčistilo, a novým, aby se nově vyčistilo, aby se novilo, aby se novilo, aby novilo, aby se novilo.
Výhody: Jednoduchá struktura, relativně nízké náklady a pohodlná provoz a údržba.
Nevýhody: Načítání a vykládání vyžadují manuální provoz, účinnost výroby závisí na manuálním rytmu a je obtížné dosáhnout plně automatizované nepřetržité výroby.
2. přes - Typ otočného stolního výstřelu střílecího stroje (také známý jako „Stroj s otočným stolním stroji pro přepravní stůl“)
Tento typ byl vyvinut na základě standardního typu pro splnění požadavků na vyšší automatizaci.
Strukturální prvky: Je založen na běžném stroji na oheň a přidává automatický systém přenosu (obvykle válečný dopravník nebo řetězec). Zařízení má vstup a zásuvku. Více gramofonů, poháněné řetězcem dopravníku, prochází čisticí komorou v pořadí k dokončení provozního cyklu.
Pracovní režim: Na přívodním portu zařízení je obrobku umístěno na prázdném točnou rukou nebo mechanická ruka → řetězec dopravníku řídí otočný stůl nesoucí obrobku do čisticí komory → otočný stůl se otáčí v komoře a podléhá výstřelu → poté, co je dokončena kuchyňská kuchyně nebo je vyčištěná ruka rukou nebo je vyčištěná ruka rukou nebo je vyčištěna rukou nebo je vyčištěná ruka rukou a rukou rukou a rukou rukou a rukou a rukou, a pod rukou nebo je vyčištěno rukou nebo je rukou rukou rukou a rukou rukou a rukou rukou, která je rukou nebo je odstraněna rukou, a to, že je vyčištěna nebo je ruka rukou nebo je vyčištěna rukou nebo je vyčištěná ruka rukou nebo je vyčištěna rukou nebo je vyčištěná ruka nebo je vyčištěna ruka nebo je vyčištěna. Prázdný točivý stůl cirkuluje zpět do přívodního portu s řetězcem dopravníku.
Výhody: Uvědomuje si nepřetržitý provoz, umožňuje provádění načítání a vykládky a čištění současně. Efektivita výroby je extrémně vysoká a je snadné se integrovat do automatizované výrobní linky.
Nevýhody: komplexní struktura, větší podlahový prostor a vyšší náklady.
Další klasifikace strojů na střílení rotačního stolu
Podle počtu střílených strojů je lze klasifikovat do jednotlivé hlavy -, double - hlavy a multi - modely hlavy. Čím více hlav je, tím vyšší je účinnost čištění a tím důkladnější je pokrytí.
Podle velikosti otočného stolu: průměr gramofonu se pohybuje od méně než jednoho metru do několika metrů a lze jej přizpůsobit na základě velikosti obrobku a požadavků na výrobní kapacitu.
Ii. Základní funkce a role stroje na střílení rotačního stolu
Stroj na otočný výstřel otočného stolu se používá nejen pro „čištění“, ale také integruje více funkcí, zejména:
1. Čištění povrchu
Odstraňte oxidovou stupnici: Odstraňte hustou oxidovou stupnici vytvořenou na výkojů, odlitcích a teplu - ošetřených částech při vysokých teplotách.
Odstranění rzi: Odstraňte rezační vrstvu na povrchu oceli, abyste poskytli dobrý substrát pro následné malování a postřik.
Odstraňte zbytkový písek: Vyčistěte zbytkový lisovací písek a přilepený písek na povrchu odlitku.
2. předběžné ošetření povrchu
Zlepšit adhezi: Vytvořte jednotný efekt „kotevního vzoru“ s určitou drsností na povrchu obrobku, což výrazně zlepšuje adhezi následných povlaků, jako je stříkání, práškový povlak a elektronika a prodlužuje životnost povlaku. Toto je jedna z jeho nejdůležitějších funkcí.
3. Posílení a dokončení povrchu
Reliéf napětí: Při nesčetných střelech zasáhne povrch obrobku, vytváří se mírná plastová deformace, která tvoří vrstvu tlaku napětí, která může účinně eliminovat zbytkový napětí obrobku, zabránit deformaci a praskání.
Zvýšení tvrdosti povrchu: Vzhledem k plastové deformaci povrchu dojde na povrchu obrobku, mírně zvyšuje únavovou sílu.
Deburring: Odstraňte malé otřesy a blesk vyrobený po obrábění, aby se okraje a rohy obrobku hladly hladké.
4. zkrášlení a dekorace
Povrch obrobku lze ošetřit „matným“ nebo „saténem“, aby se dosáhlo konzistentního a krásného kovového lesku, který se často používá pro konečné ošetření produktů z nerezové oceli, hardwarové nástroje, venkovní nábytek atd.
Iii. Aplikační pole
Stroj na otočný výstřel otočných stolů má velmi širokou škálu aplikací. Téměř všechna průmyslová odvětví, která potřebují zvládnout ploché obrobky, jej použijí:
Automobilový průmysl: brzdové disky (podložky), tlakové desky spojky, náboje na kola, pružiny listů atd.
Stavební stroje: Různé příruby, koncové kryty, hydraulické komponenty a bloky ventilů.
Ocelový a odlitky: Pre - Ošetření ocelových desek, litinových plošin, polotovarů převodových vozidel, ložiskových polotovarů.
Hardwarové nástroje: klíče, hlavy golfového klubu, desky z nerezové oceli, kuchyňské nádobí.
Aerospace: Posílení povrchu a čištění přesných částí, jako jsou disky turbíny a disky kompresoru.
Gumová forma: Vyčistěte zbytkovou gumu a nečistoty na povrchu formy.
Závěrem lze říci, že stroj na střílení otočného stolu skrz jeho jedinečný design „rotující platformy“ zajišťuje, že všechny povrchy obrobku lze rovnoměrně ošetřit a deformace obrobku je malá. Uživatelé si mohou vybrat mezi dvěma hlavními typy, běžným typem a typem typu - na základě jejich vlastní produkční stupnice (velikost dávky) a požadavků na automatizaci.