Funkce a hlavní přednosti stroje na posilování automobilových pružinových tryskacích strojů
I. Základní funkce automobilového pružinového tryskacího stroje (rozdělené na funkci zpevňování, čištění a před{1}}úpravu, inteligentní řízení procesu a integrované podpůrné komponenty)
(1) Funkce zesílení jádra (základní hodnota pružinového tryskacího stroje, která se liší od běžných strojů na odstraňování rzi a tryskání)
Vytvořte povrchovou vrstvu zbytkového tlakového napětí, čímž se zvýší odolnost proti únavě
Tryskací stroj s pružinovými broky používá vysokorychlostní ocelové broky (80-100 m/s) k nepřetržitému dopadu na povrch pružiny, což způsobuje mírnou plastickou deformaci na povrchu, vytváří hustou tlakovou napěťovou vrstvu (-300~-500MPa), která působí proti tahovému napětí generovanému během provozu vozidla a zabraňuje střídavému rozpínání prasklin. Únavová životnost pružiny může být zvýšena 2-5krát a vysoce namáhané vícelisté pružiny s proměnným průřezem musí tento proces přijmout.
Zjemnění kovových zrn, zpracování kalením
Náraz výstřelu zlepšuje hustotu dislokace povrchu, zvyšuje tvrdost povrchu o 20 %-30 %, zvyšuje odolnost pružiny proti opotřebení a nárazu a snižuje pravděpodobnost selhání při dlouhodobých otřesech.
Odstraňte oduhličení povrchu, mikro-defekty a zmírněte koncentraci napětí
Tryskáním se odstraní oduhličovací vrstva, drobné škrábance, drobné důlky a oxidové body vzniklé během tepelného zpracování, čímž se zabrání tomu, aby se místa koncentrace napětí stala zdrojem lomu, což výrazně snižuje poruchovost lomů pružiny.
Posilování stresu vhodné pro-těžké modely vozidel
U před{0}}zatěžovacích přípravků je pružina při otryskávání vystavena simulovanému pracovnímu namáhání v ohybu, což vede k hlubší vrstvě tlakového napětí, která je vhodná pro vysokopevnostní pružiny těžkých nákladních vozidel a autobusů, přičemž životnost se prodlouží o více než 30 %.
(2) Funkce čištění a před{1}}úpravy povrchu (dokončeno v jednom kroku, není potřeba samostatný proces odstraňování rzi)
Pružinový tryskací stroj může z pružiny odstranit vodní kámen z oxidu tepelného zpracování, rez, olejové skvrny a vodní kámen tepelného zpracování; odstranit otřepy a škrábance po obrábění, rovnoměrně ošetřit polohy přechodu oblouku; vytváří jednotnou jemnou a hustou drsnost textury kotvy, výrazně zlepšuje přilnavost následného lakování stříkáním a elektrostatickým nátěrem, zabraňuje loupání a odlupování barvy a prodlužuje životnost ochrany proti korozi.
(3) Plně automatická funkce nepřetržité výroby a dopravy
Tryskací stroj s pružinovými broky je typu s válečkovou dráhou, s pružinou naskládanou nebo s kontinuálním podáváním jednoho kusu, s válečkovou dráhou s proměnlivou rychlostí regulace rychlosti (2-10 m/min nastavitelná), oboustrannou-stranou, kruhovým obloukem a kořenovými oblastmi bez mrtvých rohů pro plné -úhlové a nepřetržité tryskání, přičemž veškeré zpracování je dokončeno v jednom průchodu; tryskací stroj s pružinovým tryskáním lze připojit k montážním linkám tepelného zpracování a lakování, aby se dosáhlo plně automatizovaného sériového připojení výrobní linky, které podporuje automatické nakládání a vykládání mechanickými rukama.
(4) Funkce řízení inteligentního procesu s uzavřenou-smyčkou
Tryskací stroj s pružinou má přesné parametry, které lze nastavit: rychlost otáčení tryskacího zařízení, průtok ocelových broků, rychlost podávání a doba tryskání jsou nezávisle nastavitelné, čímž se stabilizuje kontrola síly Almen a míra pokrytí (Větší nebo rovno 100 %).
Monitorování{0}}v reálném čase a varování: teplota hlavy střely, vibrace, proudové a ocelové snímače úrovně střel, vzdálené zobrazení provozních dat a poruchových hlášení prostřednictvím mobilního telefonu nebo počítače.
Sledovatelnost procesu: automaticky zaznamenává každou šarži parametrů jarního tryskání, výstupní objem a spotřebu materiálu, splňující standardy kontroly kvality pro automobilové komponenty.
Více{0}}úrovňové třídění ocelových broků: separace pomocí dvojité vzduchové separační clony, automatické třídění rozbitých broků a oxidové strusky, kvalifikovaná ocelová brok je recyklována, čistota separace větší nebo rovna 99 %.
(5) Funkce odstraňování prachu a ochrany životního prostředí
Pružinový tryskací stroj je vybaven pulzním sekundárním filtračním zařízením pro odstraňování prachu s emisemi prachu < 10 mg/m³; plně uzavřená komora +-otěruvzdorná ochranná vnitřní výstelka, nedochází k úniku ocelových broků, hlučnost, splňující dílenské normy ochrany životního prostředí.
II. Komplexní výhody posilovacího stroje pro tryskání pružinou
(1) Výhody výkonu produktu (přímé zlepšení kvality pružiny)
Posilovací stroj pro tryskání pružin výrazně prodlužuje životnost pružiny: únavová životnost běžných pružin je zvýšena 2-3krát, model zpevňujícího namáhání pro těžká nákladní vozidla se zvyšuje 4-5krát, což snižuje nároky na praskliny po prodeji;
Odolnost proti korozi, odolnost proti praskání pod napětím: Vrstva tlakového napětí zabraňuje korozi pod napětím a vodíkovému křehnutí a přizpůsobuje se drsným pracovním podmínkám, jako je déšť, sníh, slaná voda a horská-těžká prostředí; Konzistence produktu je vysoká: mechanicky rovnoměrný nástřik, plné pokrytí bez vynechání nástřiku. Nerovnoměrná síla stříkání a chybějící vady stříkání způsobené ručním pískováním byly zcela vyřešeny. Výkon každé šarže je stabilní a splňuje přísné standardy kontroly kvality hlavních výrobců.
(II) Efektivita výroby a výhody automatizace
Kontinuální vysokorychlostní{0}}sériová výroba: nepřetržitý provoz válečkového dopravníku bez přerušení. Hodinová výrobní kapacita jednoho stroje může dosáhnout několika set kusů, což je mnohem více než u hákového-typu a ručního pneumatického tryskání.
Málo pracovníků, snadná integrace: Lze jej připojit k plně automatizované výrobní lince. Ke sledování procesu nakládání a vykládání je zapotřebí pouze jedna osoba. K provádění procesu tryskání není potřeba žádný specializovaný personál, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.
Flexibilní přizpůsobení: Rychlost-nastavitelný válečkový dopravník, nastavitelný úhel tryskání, kompatibilní s více-listovými pružinami, jedno-listové pružiny s proměnným průřezem-, lehká nákladní / těžká nákladní auta / osobní auta všech typů listových pružin. Změna výrobních linek nevyžaduje výrazné úpravy zařízení.
(III) Nákladově ekonomické výhody
Recyklace ocelových broků: Recyklace výtahem + více-třídění v uzavřeném-cyklu. Ztráta ocelových broků je extrémně nízká. Ve srovnání s kyselým mytím a ručním pískováním jsou náklady na spotřební materiál sníženy o 60 %.
Více{0}}procesní integrace: Zpevnění, odstranění rzi a před-úprava před nátěrem jsou dokončeny v jednom kroku. Dva nezávislé procesy kyselého mytí a mletí jsou vynechány, což snižuje investice do zařízení a výrobních investic.
Nízká údržba, dlouhá životnost: Tělo komory používá vysoce-manganové opotřebení-odolné obložení. Čepele tryskací hlavy lze rychle vyměnit (5-10 minut). Ochrana válečkového dopravníku je optimalizována, cyklus výměny opotřebitelných dílů je dlouhý a prostoje na údržbu jsou krátké. .
(4) Ekologické a bezpečnostní výhody
Čisté fyzické zpracování, nulové znečištění: Žádné vypouštění odpadních kyselin, odpadních vod nebo chemických činidel v souladu s politikou ochrany životního prostředí zelené továrny;
Uzavřené odstraňování prachu a snížení hluku: Plně uzavřená komora + účinný sběrač prachu, žádné rozlití prachu, žádné rozstřikování ocelové kuličky, díky čemuž je pracovní prostředí v dílně bezpečnější;
Bezpečnostní blokovací ochrana: Blokování tělesa dveří, ochrana proti přetížení, alarm hladiny materiálu, eliminující rizika vyvrhování ocelových kuliček a volnoběžné otáčení zařízení.
(5) Jedinečné výhody ve srovnání s tradičním ručním pneumatickým brokováním
Mechanické odstředivé vyhazování brokovnice se silnější nárazovou silou, schopné dosáhnout požadované síly Almen pro standardní posilování; ruční pískovací tlak je nedostatečný, pouze schopný odstranit rez, nemůže dosáhnout hlubokého zpevnění;
Plné automatické pokrytí, bez slepých oblastí pro ruční ovládání; ruční pískování je náchylné k deformaci pružinového oblouku a zakořenění pod-nástřikem;
Výrobní kapacita se zvyšuje 5-10krát, což je vhodné pro velkosériovou výrobu automobilových komponentů na lince.
III. Shrnutí
Automobilový posilovací stroj s pružinovým brokováním není pouze zařízením pro odstraňování rzi a čištění, ale také speciálním posilovacím zařízením pro zvýšení únavové životnosti součástí závěsného jádra. Integruje posilování výkonu, předúpravu povrchu-, automatizovanou hromadnou výrobu, inteligentní řízení a ochranu životního prostředí a je standardním procesním vybavením pro linky na výrobu pružin pro užitková a osobní vozidla. Zohledňuje kvalitu produktu, efektivitu výroby a komplexní výrobní náklady.