Složení pískovací nádrže a bezpečnostní opatření při používání
(1) Složení pískovací nádrže
1. Tělo nádrže
Tělo nádrže je vyrobeno z-vysokopevnostní uhlíkové oceli a je svařeno dohromady. Jedná se o utěsněnou tlakovou nádobu s charakteristikami odolnosti vůči tlaku, odolnosti proti opotřebení a zabránění deformacím. Je to hlavní nádoba pro skladování zrn písku, zrn nerezové oceli a dalších abrazivních materiálů. Nádrž je vybavena utěsněným plnicím otvorem a kontrolním otvorem. Vnitřní stěna je ošetřena pro odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi. Dno je kónické konstrukce, aby se zabránilo hromadění a zbytkům projektilů, což zajišťuje hladké vypouštění projektilů a odstraňuje problémy s nahromaděním projektilů a špatným výbojem. Jmenovitý tlak tělesa nádrže odpovídá provozním podmínkám zařízení, může se stabilně přizpůsobit normálnímu pracovnímu tlaku zařízení a splňovat požadavky na nepřetržité pískování.
2. Systém řízení tlaku pískovací nádrže
Obsahuje regulační ventil tlaku nasávaného vzduchu, manometr, přetlakový ventil a zařízení pro stabilizaci tlaku. To jsou základní komponenty pro zajištění bezpečného a stabilního provozu pískovací nádrže. Regulační ventil tlaku se používá k přesné regulaci tlaku nasávaného vzduchu v nádrži, což odpovídá procesu čištění pískováním pro různé obrobky; manometr zobrazuje hodnotu tlaku v nádrži v reálném čase, což operátorům usnadňuje sledování v reálném čase-; přetlakový ventil je základní bezpečnostní součástí, která automaticky uvolňuje tlak, když tlak v láhvi překročí jmenovitou hodnotu, aby se zabránilo přetlakování, deformaci nebo prasknutí nádrže, a eliminuje riziko bezpečnostních rizik vysokého-tlaku; zařízení pro stabilizaci tlaku může stabilizovat tlak v nádrži, aby se zabránilo kolísání tlaku, které způsobuje nerovnoměrnou sílu pískování a odchylky kvality při čištění obrobku.
3. Systém řízení zásobování pískovací nádrže
Zahrnuje především regulační ventil průtoku brusného materiálu, regulační ventil vypouštění a zařízení pro sledování hladiny materiálu. Regulační ventil průtoku může přesně řídit výstup projektilů, upravovat rychlost dodávky podle typu materiálu obrobku, stupně rzi a tloušťky čištění, aby se přizpůsobil různým požadavkům na proces čištění; vypouštěcí regulační ventil ovládá zapínání-projektilového potrubí, aby bylo dosaženo přesné kontroly startu a zastavení, čímž se eliminuje problém s únikem projektilů, když se zařízení zastaví; zařízení pro sledování hladiny materiálu může v reálném čase monitorovat množství projektilů v nádrži a včas upozornit, když je hladina materiálu nízká, aby se materiál doplnil, aby se zabránilo nedostatečnému materiálu a prázdnému postřiku a zajistila kontinuitu provozu.
4. Potrubní dopravní systém pískovací nádrže
Skládá se z vysokotlakého sacího potrubí vzduchu, transportního potrubí projektilu, rychlospojek a těsnících potrubních armatur. Potrubí sání vzduchu se připojuje k systému stlačeného vzduchu, aby poskytovalo stabilní zdroj tlaku pro tělo nádrže; transportní potrubí střel-odolné proti opotřebení je vyrobeno z-materiálu s vysokou údržbou, který odolává erozi a opotřebení způsobenému-rychlostními střelami a zabraňuje poškození potrubí a úniku střely; rychlospojky usnadňují demontáž a údržbu potrubí a všechna rozhraní potrubí jsou vybavena těsnicími díly pro zajištění vzduchotěsnosti a odstranění problémů s únikem vzduchu, únikem projektilu a únikem prachu během provozu.
5. Bezpečnostní ochranné součásti pískovací nádrže
Zahrnuje přetlakové-přetlakové zařízení v nádrži, těsnící ochranné podložky, protiblokovací filtrační sítě a uzemňovací zařízení. Nevýbušné-přetlakové zařízení zabraňuje nehodám způsobeným náhlým zvýšením tlaku v nádrži; těsnicí podložky pokrývají všechna rozhraní nádrže a kontrolní otvory, aby byla zajištěna vzduchotěsnost bez úniku; vstupní a výstupní otvory jsou vybaveny protiblokovacími filtračními sítěmi, které zachycují nečistoty a poškozené odpadní projektily, aby se zabránilo ucpání potrubí a pískové pistole; zemnící zařízení může vést statickou elektřinu, aby se zabránilo hromadění statické elektřiny způsobené třením prachu a abrazivních materiálů, čímž se eliminuje riziko statických rizik.
(2) Opatření pro používání pískovací nádrže
1. Bezpečnostní opatření před spuštěním zařízení
Před použitím pískovací nádrže je nutné provést komplexní kontrolu celkového stavu pískovací nádrže, zkontrolovat, zda je tělo nádrže bez deformací, prasklin, rzi nebo poškození, všechny těsnící podložky jsou neporušené bez stárnutí nebo poškození a rozhraní a kontrolní otvory jsou těsně utěsněny bez úniku. Zkontrolujte, zda jsou manometr, tlakový regulační ventil, tlakový pojistný ventil citlivý a účinný, hodnoty tlaku jsou přesné, funkce regulace tlaku je normální a tlakové pojistné zařízení není zablokováno nebo zablokováno. Zkontrolujte, zda transportní potrubí projektilu není opotřebené nebo prasklé, konektory jsou řádně utaženy a filtrační sítě jsou čisté a nezablokované. Současně zkontrolujte čistotu střel v nádrži, odstraňte případné shluky, nečistoty nebo odpadní střely a zajistěte, aby specifikace střely odpovídaly požadavkům zařízení, přísně zakazujte použití různých specifikací abrazivních materiálů. Před uvedením zařízení do provozu se ujistěte, že hladina materiálu je normální, uzemnění je spolehlivé a ochranná zařízení jsou kompletní a neporušená.
2. Provozní opatření během provozu pískovací nádrže
Spusťte zařízení v souladu s provozními postupy zařízení, dodržujte provozní posloupnost „nejdříve větrání, pak přiveďte střely, nejprve zastavte střely, pak zastavte vzduch“ a přísně zakažte nezákonné operace. Během provozu je v reálném čase monitorován tlak uvnitř nádrže. Je přísně kontrolováno v rozsahu jmenovitého pracovního tlaku zařízení. Přetlakový provoz je přísně zakázán. Pokud dojde k abnormálnímu kolísání tlaku, stroj se okamžitě vypne za účelem řešení problémů. Podle procesních požadavků obrobku se pomalu nastavuje průtok broku a pracovní tlak. Je zakázáno provádět velké úpravy tlaku nebo průtoku najednou, aby se zabránilo náhlým změnám síly tryskání a poškození obrobku nebo poškození potrubí zařízení. Během provozu je přísně zakázáno otevírat plnicí otvor nebo kontrolní otvor nádrže pod tlakem a také je zakázáno pod tlakem rozebírat spoje potrubí, aby se zabránilo vystříknutí-plynu nebo broků pod vysokým tlakem a dopadu prachu na lidi. V reálném čase se provádí pozorování kvality čištění obrobku-. Pokud se vyskytnou problémy, jako jsou zmeškané výstřely, zlomené výstřely nebo nestabilní tlak, stroj se okamžitě vypne, aby se uvolnil tlak, a poté se problém vyřeší. Je zakázáno provozovat zařízení s poruchami.
3. Specifikace pro použití abrazivních materiálů v pískovací nádrži
Přísně vyberte vhodný a kvalifikovaný záběr. Nepoužívejte vlhké, hrudkovité nebo abrazivní materiály s velkým množstvím nečistot. Nepoužívejte škodlivé abrazivní materiály, jako je křemenný písek, který může produkovat křemičitý prach, aby bylo zajištěno zdraví obsluhy a stabilita provozu zařízení. Pravidelně prosévejte broky v nádrži a rychle čistěte jemný odpad broků, prachové nečistoty a zajistěte čistotu oběhu broků. Vyhněte se nečistotám, které ucpávají potrubí a ovlivňují čisticí účinek. Během procesu doplňování by měla být přijata opatření na ochranu proti prachu a kryt proti prachu by měl být po doplnění těsně uzavřen, aby se zabránilo vniknutí cizích předmětů do nádrže.
4. Opatření pro odstavení a každodenní údržbu
Po dokončení operace pískovací nádrže by měl být nejprve uzavřen přívodní ventil. Po odvedení zbytkového výstřelu v potrubí a cisterně by měl být ventil přívodu vzduchu uzavřen. Před dalším čištěním a údržbou pomalu uvolněte zbytkový tlak v nádrži, abyste se ujistili, že v nádrži není žádný tlak. Po každém dni provozu vyčistěte filtrační síto a odpadní vývod nádrže, odstraňte z nádrže nahromaděný prach, zbytky nečistot a odpadní výstřely, aby byla čistá. Pravidelně kontrolujte stav opotřebení těsnicího těsnění, potrubí a součástí odolných proti opotřebení. Stárnoucí nebo poškozené součásti včas vyměňte, abyste předešli poruchám úniku. Pravidelně kalibrujte tlakoměry, pojistné ventily a tlakové regulační ventily, abyste zajistili přesné měření a citlivý provoz a zabránili selhání bezpečnostního příslušenství. U zařízení, které bylo delší dobu mimo provoz, je třeba vyprázdnit výstřel v nádrži, vyčistit vnitřní nečistoty a provést ochranu těla nádrže proti prachu, vlhkosti- a-oděnění.
5. Bezpečnostní opatření a opatření na ochranu životního prostředí
Obsluha musí nosit kompletní vybavení na ochranu proti prachu a nárazu a přísně dodržovat bezpečnostní provozní postupy. Provozní prostor pískovací nádrže by měl být dobře větraný a systém odstraňování prachu by měl být během procesu plně aktivován, aby se řídil rozptyl prachu a zajistilo se, že emise prachu splňují normy. Během provozu zařízení je přísně zakázáno, aby personál stál přímo před výtlačným otvorem nebo rozhraním potrubí, aby nedošlo ke zranění výstřelem pod vysokým-tlakem, prouděním plynu nebo nárazem. Pravidelně kontrolujte systém uzemnění tělesa nádrže, abyste se ujistili, že odpor uzemnění odpovídá standardu a že uvolnění statické elektřiny je plynulé, aby se zabránilo akumulaci statické elektřiny způsobovat bezpečnostní rizika. Je přísně zakázáno soukromě upravovat konstrukci nádrže, měnit parametry ložisek jmenovitého tlaku-nebo odstraňovat bezpečnostní ochranná zařízení. Údržbu a renovaci zařízení by měl provádět odborný personál.
6. Opatření pro prevenci poruch
Hlavním cílem každodenní prevence poruch je ochrana proti čtyřem běžným poruchám: ucpání potrubí, nestabilní tlak, nezdařený výstřel a únik plynu. Pokud není vypouštění plynulé nebo dojde k přetržení výstřelu, okamžitě vypněte stroj, aby se uvolnil tlak a vyčistěte filtrační síto a materiály ucpávající potrubí. Pokud je kolísání tlaku velké nebo selže stabilizace tlaku, opravte tlakový regulační ventil a pojistný ventil a zkontrolujte místa úniku potrubí. Při chybném výstřelu nebo úniku plynu dotáhněte spoje a vyměňte poškozené části těsnění. Pravidelně prosévejte broky, aby se zabránilo hromadění nečistot, které ovlivňují provoz zařízení. Všechny závady je třeba před odstraňováním závad vypnout, zbavit tlaku a vypnout. Je přísně zakázáno provádět údržbu pod tlakem nebo elektřinou.