Malý nakloněný stroj na výstřel bubnu
Malý nakloněný stroj na výstřel bubnu je vysoce efektivní zařízení vhodné pro čištění povrchu, odstraňování rzi, odstranění oxidového měřítka a posílení malých hardwarových částí ve velkém množství.
I. Pracovní princip malého nakloněného stroje na výstřel bubnu
Princip jádra pracovního stroje nakloněného výstřelu bubnu lze shrnout takto: Prostřednictvím nakládatelného a nakládatelného bubnu je obrobku neustále válcováno uvnitř bubnu a současně podrobeno vysokým - dopadům rychlosti ze všech směrů, čímž se dosahuje jednotné a účinné povrchové úpravy.
Pracovní proces malého nakloněného stroje na výstřel bubnu může být rozložen na následující klíčové kroky:
Nakládací materiály
Operátor nakládá hardwarové díly, které mají být zpracovány (jako jsou šrouby, matice, řetězy, lisovací díly, odlitky atd.) Do bubnu.
Buben je v současné době v poloze nakloněné „nakládání/vykládání“ s otvorem směrem nahoru, což je vhodné pro provoz.
Zavírání dveří a utěsnění
Zavřete dveře bubnu. Zařízení jej automaticky nebo ručně utěsňuje, aby se zabránilo úniku výstřelu a prachu během procesu vyhazování.
Začněte a válejte
Když zařízení spustí, buben se začne otáčet konstantní rychlostí kolem své centrální ose.
Uvnitř bubnu jsou obvykle vodicí žebra. Když se buben otáčí, tato žebra zvedne obrobku do určité výšky. Poté, pod účinkem své vlastní gravitace, bude obrobku padat jako „vodopád“, čímž se dosáhne nepřetržitého a jednotného válcování.
Čištění výstřelu
Mezitím začíná výstřel. Střelcí stroj na výstřel vysune výstřel extrémně vysokou rychlostí přes vysokou - rychlostní rotující kolo. Když se obrobek neustále valí uvnitř bubnu, má celý povrch možnost být vystaven v rozsahu dopadu výstřelu a zajišťuje v léčbě žádné mrtvé rohy a uniformitu.
Cirkulace a separace projektilu
Směs vypuštěných pelet a odstraněné oxidové stupnice, zrna písku, prach atd. Shromažďuje šroubový dopravník ve spodní části stroje. Směs je odeslána do výtahu a zvednuta do separátoru nahoře. Separátor používá princip separace vzduchu k oddělení neporušených a opakovaně použitelných pelet od drcených pelet a prachu. Dobrý výstřel se vrátí do stroje na výstřel pro pokračující používání, zatímco odpad je vypouštěn a shromažďován. Tento proces zajišťuje účinnost a kvalitu čištění výstřelu a snižuje abrazivní spotřebu.
Vykládání
Když doba zpracování dosáhne přednastavené hodnoty, střílí stroj na výstřel a buben.
Celý mechanismus bubnu je nakloněn dopředu (odtud pochází jméno „nakloněné“) a otevření bubnu je vyrovnáno s oblastí vykládky (jako je materiálový koš, vibrační dopravník nebo dopravní pás).
Buben se otáčí v opačném směru a spirálovou vodicí desku uvnitř nebo pomocí gravitace hladce a rychle vypouští zpracovaný obrobku.
Ii. Podrobné zavedení malého nakloněného stroje na výstřel bubnu
1. Hlavní komponenty zařízení
Válečný systém
Tělo bubnu: Vyrobeno z opotřebení - Odolná ocelová deska odolná, je vybavena opotřebením - odolných odolných strážných destiček a vedení žebrových desek dovnitř, aby se zajistilo efektivní válcování obrobku a chránilo tělo bubnu.
Hnací jednotka: Skládá se z motoru, reduktoru atd., Řídí se válec, aby se hladce otáčel.
Mechanismus naklápění: obvykle poháněn hydraulickými válci nebo pneumatickými válci, umožňuje naklápěcí spínač bubnu mezi pracovními a vykládacími polohami.
Systém výstřelu
Střelcový stroj na výstřel: Srdce zařízení, složeného z zranitelných částí, jako jsou oběžné kolo, distribuční kola, směrové rukávy a strážní desky. Jeho výkon a kvalita přímo určují účinnost a účinek výstřelu.
Shot: Vyberte na základě materiálu obrobku a požadavků na zpracování, jako je odlitý ocelový výstřel, výstřel drátu, výstřel z nerezové oceli atd.
Systém recyklace a separace
Šroubový dopravník: Nachází se ve spodní části stroje, je zodpovědný za sběr použitých pelet a nečistot.
Výtah: Směs zvedne svisle na separátor.
Oddělovač výstřelu a písku: Čisticí zařízení jádra, zajišťující čistotu cirkulujícího výstřelu.
Systém odstraňování prachu
Skládá se z ventilátoru pro odstraňování prachu, filtračních kazet (nebo vaků) a zařízení pro vyfukování prachu s pulsem, které se používá k absorpci prachu generovaného během separačního procesu, aby se zajistilo čisté pracovní prostředí a splňovalo požadavky na ochranu životního prostředí.
Elektronický řídicí systém
K řízení celého pracovního postupu se používá rozhraní stroje PLC a dotykové obrazovky -.
2. Prominentní rysy a výhody malého nakloněného střílení bubnu
Jednotné zpracování: Obrobku se valí ve více úhlech v uzavřeném bubnu, což zajišťuje, že všechny povrchy, včetně vnitřních otvorů a nití, jsou zpracovány rovnoměrně.
Vysoká účinnost výroby: Může načíst velký počet obrobků najednou, má vysoký stupeň automatizace a může rychle načíst a vykládat materiály, což je vhodné pro velké kontinuální produkci -.
Ochrana obrobků: Obrobky jsou odděleny výstřely „měkkými podložkami“, což snižuje dopad způsobený vzájemnými kolizemi. Je to zvláště vhodné pro části, které se bojí škrábanců, ale stále je třeba je vyčistit.
Vysoký stupeň automatizace: Od nakládání po vykládku lze celý proces dokončit automaticky s nízkou intenzitou práce.
Ochrana životního prostředí a úspora energie: Uzavřená operace, žádný přetečení prachu; Pelety jsou recyklovány a mají nízkou spotřebu.
3. použitelné řady obrobků
Je vysoce vhodné pro dávkové zpracování malých - hardwarových dílů, které nejsou náchylné k zapletení a nebojí se kolize, jako například
Standardní díly: šrouby, šrouby, ořechy, podložky
Lisování dílů
Malé odlitky a vypuštění
Ozubená kola, řetězy
Kovové řemesla
Opojovací tyče motoru, ventily atd
4. Omezení nakloněných strojů na výstřel bubnu
Není vhodné pro: obzvláště dlouhé, zejména ploché, snadno zamotané nebo zvláště přesné obrobky, protože se mohou během válcování deformovat nebo uvíznout.
Velikost obrobku je omezená: objem bubnu určuje maximální velikost a množství obrobků, které lze zpracovat najednou.
Shrnutí
Nakloněný stroj na výstřel bubnu je studňový - navržený, zralý a vysoce účinný povrchový ošetřovací zařízení. Dokonale řeší problémy s uniformitou a účinností při úpravě povrchu pro velké množství malých hardwarových částí prostřednictvím organické kombinace „válcování“ a „házení“. Pokud je to přesně tento typ obrobku, pak je třeba zvládnout, pak nakloněný stroj na výstřel bubnu je bezpochyby velmi ideální volbou.