Montážní a konstrukční plán pro tryskací stroj s rotačním stolem
I. Přehled projektu
Tento projekt zahrnuje instalaci a konstrukci tryskacího stroje s otočným stolem. Zařízení se používá hlavně pro odstraňování rzi, odstraňování oxidační vrstvy a zlepšování textury povrchu různých kovových obrobků. Je široce použitelný pro operace čištění povrchů odlitků, výlisků, mechanických dílů a dalších obrobků. Tryskací stroj s otočným stolem využívá otočný stůl pro podepření obrobku a pevnou- strukturu pro tryskání. Vyznačuje se vysokou provozní účinností, rovnoměrným čištěním, dobrým těsnicím výkonem a vysokou úrovní automatizace.
Konstrukční náplň tohoto projektu zahrnuje překontrolování základu pro tryskací stroj s otočným stolem, čistící komoru hlavní jednotky, mechanismus otočného stolu, celkovou montáž tryskacího zařízení, kladkostroj, separátor, systém odstraňování prachu, elektrický řídicí systém, systém cirkulace prášku, připojení potrubí, celkové uvedení stroje do provozu, zkušební provoz a konečnou přejímku. Hlavním cílem této konstrukce je přísně dodržovat specifikace instalace zařízení, zajistit přesnost instalace a provozní stabilitu zařízení a zaručit, že kvalita čištění obrobku, shoda s emisemi prachu a bezpečnostní systém ochrany splňují požadavky výroby po uvedení zařízení do provozu.
II. Příprava konstrukce tryskacího stroje s rotačním stolem
(1) Technická příprava
1. Uspořádejte stavební techniky a operátory tak, aby plně porozuměli výkresům zařízení, instalačním parametrům a technickým specifikacím, vyřešili pořadí instalace každého komponentu, požadavky na přesnost a klíčové složité procesy a vyjasnili stavební technické normy.
2. Provádějte speciální technické instruktáže a bezpečnostní instruktáže, jasně definujte odpovědnost za výstavbu každé pozice, provozní postupy, body kontroly kvality a klíčové body prevence bezpečnostních rizik, přičemž zajistěte, aby všichni pracovníci ovládali stavební požadavky.
3. Ověřte výkresy základů instalace zařízení s-základním plánem na místě, určete středovou linii instalace zařízení, výškové měřítko a připravte zvláštní harmonogram výstavby, přiměřeně uspořádejte stavební postupy.
(2) Příprava místa a základu
1. Vyčistěte staveniště, vyrovnejte pracovní plochu, odstraňte nečistoty, vodu a olej, zajistěte plynulost zdvihacích, přepravních a stavebních provozních kanálů a rozdělte oblast umístění zařízení, provozní oblast a oblast bezpečnostních varování.
2. Opětovná kontrola základu: Zkontrolujte, zda pevnost betonu základu odpovídá konstrukčním požadavkům, zda nejsou žádné trhliny, prohlubně nebo vady sedání; ověřte nadmořskou výšku základu, středovou osu, polohu a velikost otvoru pro kotevní šrouby s odchylkami řízenými v rámci povoleného rozsahu specifikací; vyčistěte nečistoty a vodu v otvorech pro šrouby, abyste zajistili, že základ je plochý a pevný a splňuje požadavky na nosnost zařízení.
3. Vyhraďte prostor pro provoz a údržbu zařízení, naplánujte si instalační polohy výstupu systému odstraňování prachu, elektrické ovládací skříně a přizpůsobte se-rozvržení potrubí na místě.
(3) Příprava vybavení a materiálu
1. Spočítejte každou součást, standardní část, těsnící část a elektrické příslušenství podle seznamu balení zařízení, zkontrolujte specifikace, množství a vzhled bez deformací, poškození, rzi a ujistěte se, že příslušenství je kompletní a neporušené, zaznamenejte si počet.
2. Připravte instalační-požadované ocelové materiály, těsnicí lepidlo, ohnivzdorné těsnící materiály, zemnící materiály atd., všechny materiály by měly odpovídat konstrukčním specifikacím.
3. Připravte prášek předem, vyberte zařízení-odpovídající specifikaci práškové oceli, ujistěte se, že v něm nejsou žádné nečistoty, hrudky, a splňujte požadavky na výrobu zkušebního stroje.
(4) Příprava vybavení a personálu
1. Stavební nářadí: Vybavte se nákladními jeřáby, ručními navijáky, nivelátory, teodolity, svinovacími metry, momentovými klíči, elektrickými svářečkami, ručními vrtačkami, odizolovači drátů atd., všechny nástroje by měly být kalibrované a v dobrém výkonu; ujistěte se, že bezpečnostní ochranné zařízení je úplné a účinné.
2. Personální uspořádání: Vybavte se projektovými manažery, technickými vedoucími, bezpečnostními úředníky, inspektory kvality, certifikovanými elektrikáři, montéry, zdvihacími pracovníky atd., všichni pracovníci by měli být držiteli certifikátů a mít odpovídající zkušenosti s provozem stavby.
III. Konstrukce Proces instalace tryskacího stroje s rotačním stolem
Celková posloupnost stavby: Přeměření základu-a vyrovnání → Instalace a upevnění hlavní jednotky → Instalace a odladění mechanismu točny → Instalace a kalibrace sestavy jednotky abrazivního tryskání → Instalace kladkostroje a separátoru → Připojení cirkulačního systému projektilu → Instalace potrubí odprašovacího systému → Elektroinstalace a připojení celého elektrického systému → Jednotlivá zařízení pro utěsnění{1}} Utěsnění celého stroje → Utěsnění{1}} ladění → Ladění propojené zátěže → Náprava a optimalizace → Přijetí dokončení.
(1) Přeměření základu{1}}a umístění hlavní jednotky
1. Pomocí hladinoměrů a teodolitů přesně přeměřte-výšku, středovou čáru a rovinnost základu zařízení a proveďte vyrovnání povrchu základu. Díly s nadměrnými odchylkami by měly být broušeny a včas opraveny.
2. Podle referenční čáry instalace zařízení zvedněte a umístěte hlavní jednotku úklidové místnosti, upravte úroveň a svislost hlavní jednotky s horizontální odchylkou těla menší nebo rovnou 0,5 mm/m a celkovou svislostí splňující požadavky návrhu.
3. Nainstalujte kotevní šrouby, rovnoměrně utáhněte šrouby, upevněte hlavní tělo stroje, zajistěte, aby nedocházelo k naklánění nebo chvění, rovnoměrné síle a po dokončení upevnění znovu zkontrolujte horizontální přesnost.
(2) Instalace mechanismu točny
1. Očistěte styčnou plochu instalace základny točny, odstraňte olejové skvrny a rez, přesně umístěte a nainstalujte základnu točny, upevněte šrouby základny, ujistěte se, že základna je rovná a pevná.
2. Nainstalujte hlavní hřídel, ložiska a povrch točny otočného talíře, upravte mezeru otočného talíře tak, aby byl povrch plochý a otáčení bylo pružné, bez zadření nebo odchylky.
3. Nainstalujte hnací motor a reduktor točny, zkalibrujte napnutí převodového řetězu/řemenu, upevněte ochranné zařízení a otestujte-provoz otáčení točny, abyste zajistili rovnoměrnou rychlost a stabilní provoz bez abnormálního hluku nebo vibrací.
(3) Instalace a kalibrace sestavy abrazivní tryskací jednotky
1. Sestavte abrazivní tryskací jednotku podle montážního pořadí, postupně nainstalujte sedlo ložiska, hlavní hřídel, spojkový kotouč, těleso oběžného kola, lopatky, dělicí kolo, směrové pouzdro atd., všechny šrouby jsou utaženy podle specifikovaného utahovacího momentu, aby bylo zajištěno, že komponenty jsou těsně uchyceny a pevně nainstalovány.
2. Upevněte sestavenou abrazivní tryskací jednotku do přednastavené montážní polohy čistící místnosti, utěsněte instalační rozhraní, aby se zabránilo úniku prášku.
3. Přesně nastavte úhel směrového objímkového okénka, zkalibrujte směr vrhání abrazivního tryskání, zajistěte, aby prášek mohl rovnoměrně pokrýt oblast čištění obrobku bez slepých míst nebo mimo{1}}odhazování, čímž je zajištěna kvalita čištění obrobku ze zdroje.
(4) Instalace zvedáku a separátoru
1. Nainstalujte rám a plášť korečkového kladkostroje, upravte svislost rámu, utáhněte upevňovací šrouby, nainstalujte násypku kladkostroje, dopravníkový pás, nastavte napnutí dopravníkového pásu, zajistěte hladký chod, žádné odchylky, žádné prokluzování.
2. Nainstalujte odlučovač písku a projektilu, spojte vypouštěcí port kladkostroje se vstupním otvorem odlučovače, utěsněte rozhraní, aby se zabránilo úniku prášku a prachu.
3. Upravte objem vzduchu pro výběr vzduchu a mezeru mezi síty separátoru, abyste zajistili důkladné oddělení písku a projektilů, účinně odfiltrovali nečistoty a odpadní projektily a zajistili recyklaci kvalifikovaných projektilů.
(5) Instalace systému oběhu střely
1. Nainstalujte zařízení pro sběr prášku ve spodní části čistící místnosti a dopravního potrubí, připojte se k vypouštěcímu otvoru zvedáku, zajistěte hladké a těsné připojení potrubí, žádný únik nebo hromadění prášku死角.
2. Zkontrolujte všechna rozhraní potrubí a přípojná místa přírub, nainstalujte těsnicí těsnění, dotáhněte spojovací díly a zabraňte úniku prášku a rozlití prachu během provozu.
3. Vytřiďte cestu cirkulace prášku, zajistěte hladký provoz sběru, zvedání, separace a vyhazování v průběhu celého procesu, bez nebezpečí ucpání.
(6) Instalace systému odstraňování prachu
1. Umístěte zařízení pro odstraňování prachu podle výkresů, udělejte výšku instalace zařízení pro odstraňování prachu kompatibilní s uspořádáním potrubí, umístěte jej stabilně a pevně.
2. Nainstalujte potrubí pro odstraňování prachu se sklonem potrubí větším nebo rovným 3 stupňům, aby se zabránilo hromadění a zablokování prášku; spojení potrubí je těsné, celková míra netěsnosti menší nebo rovna 5 %, všechna rozhraní přírub jsou opatřena těsnícími těsněními, svary jsou plné a bez míst netěsnosti.
3. Propojte výstup pro odstraňování prachu z čistírny s potrubím pro odstraňování prachu, upevněte podpěru potrubí, proveďte antikorozní ošetření potrubí pro odstraňování prachu-, ujistěte se, že objem vzduchu pro odstraňování prachu odpovídá provozním podmínkám zařízení a splňujte požadavky na odstraňování prachu na ochranu životního prostředí.
(7) Instalace elektrického řídicího systému
1. Nainstalujte elektrickou ovládací skříň a ovládací konzolu a ujistěte se, že jsou pevně upevněny a spolehlivě uzemněny. Horizontální a vertikální odchylky korpusu skříně by měly odpovídat požadavkům specifikace.
2. Rozložte napájecí kabely a ovládací kabely, uspořádejte je úhledně a pevně svázané. Proveďte opatření k ochraně kabelů a zabraňte poškození nebo expozici. Ujistěte se, že kabeláž je standardní, svorky jsou pevně stisknuty a značky jsou zřetelné. Silné a slabé elektrické systémy by měly být odděleny.
3. Nainstalujte nouzové vypínače, koncovou ochranu, ochranu proti přetížení a poplašná zařízení pro bezpečnostní elektrické komponenty. Zlepšete systém ochrany uzemnění a nulového připojení zařízení. Odpor uzemnění by měl odpovídat technickým požadavkům zařízení.
4. Po dokončení elektroinstalace elektrického systému důkladně zkontrolujte vedení, identifikujte a eliminujte rizika nesprávných zapojení a chybějících zapojení. Proveďte zkoušky izolace a zajistěte bezpečnost a spolehlivost elektrického systému.
(8) Ošetření těsnění celého stroje
Proveďte těsnicí ošetření na dveřních panelech čistící místnosti, pozorovacích otvorech, kontrolních otvorech, rozhraní každého potrubí a mezer v zařízení. K utěsnění mezer používejte speciální těsnicí lepidlo a těsnicí vložky, které zabraňují vylétnutí projektilů a vysypávání prachu, zajistí čisté pracovní prostředí a bezpečný provoz zařízení.
IV. Uvedení do provozu a zkušební provoz tryskacího stroje s otočným stolem
(1) Inspekce před-uvedením do provozu
1. Proveďte komplexní kontrolu montážní pevnosti každé mechanické součásti a ujistěte se, že šrouby nejsou uvolněné a součásti nejsou vyosené. Převodový mechanismus by měl být pružný a hladký a ochranná zařízení by měla být kompletní a neporušená.
2. Zkontrolujte připojení odprašovacích, cirkulačních a elektrických systémů a ujistěte se, že potrubí nejsou ucpaná, vedení jsou správná a mazací systém je naplněn kvalifikovaným mazacím olejem a mazivem.
3. Vyčistěte vnitřní nečistoty a nástroje zařízení, ujistěte se, že uvnitř zařízení nejsou žádné zbývající překážky, a zajistěte, aby byly podmínky připraveny pro uvedení do provozu.
(2) Uvedení jednoho-stroje do provozu bez{2}}zátěže
1. Spusťte každé jednotlivé-zařízení stroje jedno po druhém, otestujte provozní stav tryskacího stroje, zdvihacího stroje, mechanismu rotující plošiny a motoru pro odstraňování prachu. Provozní doba bez{3}}zatížení každého jednotlivého stroje by neměla být kratší než 30 minut.
2. Zkontrolujte provozní proud, teplotu a otáčky každého motoru. Zařízení by mělo fungovat bez abnormálních zvuků, vibrací nebo zaseknutí. Přenosový mechanismus by měl běžet hladce.
3. Otestujte citlivost tlačítek, spínačů a programů PLC elektrického řídicího systému a zajistěte, aby funkce nouzového zastavení, ochrany omezování a ochrany proti přetížení byly účinné a spolehlivé.
4. Zkontrolujte těsnění zařízení a rozhraní potrubí. Ujistěte se, že nedochází k úniku vzduchu nebo úniku pelet. Poté, co zprovoznění bez zátěže proběhne bez abnormalit, přejděte ke zprovoznění propojení.
(3) Uvedení do provozu propojení celého-stroje bez{2}}zátěže
Spusťte program automatického provozu celého stroje. Všechny systémy by měly fungovat ve spojení. Běhejte nepřetržitě po dobu 1-2 hodin. Sledujte celkový provozní stav zařízení v průběhu celého procesu, abyste zajistili hladké připojení každého procesu, přesný provoz, žádné závady, žádné záseky a stabilní provozní parametry splňující normy.
(4) Uvedení do provozu zátěžového testu
1. Přidejte k zařízení 1/3-1/2 jmenovité kapacity kvalifikovaných ocelových kuliček a umístěte standardní obrobky pro zkušební tryskání.
2. Sledujte čisticí účinek obrobku, upravte úhel směrového pouzdra tryskacího stroje, průtok pelet a rychlost otáčení rotující plošiny pro optimalizaci parametrů čištění. Ujistěte se, že stupeň odstraňování rzi obrobku dosahuje úrovně Sa2,5, čištění povrchu je rovnoměrné, bez chybného otryskání nebo defektů nadměrného otryskání.
3. Otestujte provozní účinek systému odstraňování prachu, zkontrolujte, zda emise prachu splňují normy ochrany životního prostředí a nedochází k úniku prachu. Zaznamenejte parametry provozního proudu, teploty, hluku atd., abyste zajistili, že splňují konstrukční normy.
4. Běžte nepřetržitě 2-4 hodiny pod zátěží. Zařízení by mělo fungovat stabilně, poruchový alarm by měl být normální a všechny indikátory by měly splňovat normy. To je považováno za kvalifikované pro uvedení do provozu.
V. Standardy akceptace kvality
1. Základ a tělo: Základ zařízení je plochý a pevný, bez usazení nebo prasklin; horizontální a vertikální odchylka stupně odpovídá požadavkům specifikace, pevně fixovaná, bez otřesů nebo odchylek.
2. Mechanický systém: Každá součást převodovky funguje hladce, bez abnormálních zvuků nebo vibrací, otočná plošina se otáčí flexibilně, tryskací stroj funguje normálně, cirkulace pelet je plynulá, bez ucpání nebo úniku.
3. Systém odstraňování prachu: Potrubí je těsně utěsněno bez úniku vzduchu, účinek odstraňování prachu je dobrý, emise prachu splňují normy ochrany životního prostředí a během provozu zařízení nedochází k rozlití prachu.
4. Elektrický systém: Elektroinstalace je standardní, značení je jasné, izolační výkon je kvalifikovaný, ochranná zařízení jsou citlivá a účinná, řídicí systém funguje stabilně a snadno se ovládá.
5. Čisticí účinek: Povrch obrobku je rovnoměrně vyčištěn, odstranění rzi a oxidové vrstvy splňují normy a neexistují žádné slepé oblasti čištění, které splňují požadavky na kvalitu výrobního procesu.
6. Celkový výkon stroje: Zařízení se spouští a zastavuje hladce, spojení je spolehlivé a při dlouhodobém-provozu nedochází k žádným závadám. Všechny provozní parametry odpovídají továrním konstrukčním normám zařízení.
Šest. Bezpečnostní a civilizovaná stavební opatření
(1) Stavební bezpečnostní opatření
1. Na staveništi rozmístit bezpečnostní výstražné značky, přísně zakázat irelevantním osobám vstup do provozního prostoru. Při operacích ve velkých-nadmořských výškách a při zvedacích operacích přísně dodržujte zvláštní bezpečnostní předpisy a používejte kompletní bezpečnostní ochranné vybavení.
2. Elektrické práce provádějí certifikovaní elektrikáři. Přísně zakažte připojování vodičů pod proudem, nelegální operace. Dočasná elektřina je nastavena standardizovaným způsobem a je implementována řádná ochrana proti dešti a ochrana proti úniku.
3. Při zvedání a přepravě rotačního kotoučového tryskacího stroje je vydáván jednotný příkaz a provoz je prováděn plynule, aby se zabránilo kolizi a deformaci zařízení a aby nedošlo ke zranění personálu. Porušování předpisů a rizikové stavby jsou přísně zakázány.
4. Během doby ladění je přísně zakázáno přibližovat se personálu k provozním částem zařízení. Při provádění zkušebních jízd spouštějte zařízení postupně a jakmile jsou zjištěny abnormality, okamžitě zastavte a vypněte napájení, abyste je mohli prozkoumat a odstranit. Nedovolte, aby zařízení fungovalo s poruchami.
(2) Civilizovaná výstavba a opatření na ochranu životního prostředí
1. Na staveništi jsou materiály umístěny kategoricky a úhledně a stavební odpad je okamžitě odklizen, aby bylo staveniště udržováno čisté a pořádek.
2. Během stavebního procesu kontrolujte prašnost a hluk a zařízení na odstraňování prachu je předem odladěno, aby se snížila stavební prašnost a hlukové znečištění.
3. Po dokončení stavby neprodleně očistěte zařízení a zbytky staveniště, zajistěte dokončení práce, vyčerpání materiálu a vyklizení staveniště.
Sedm. Převzetí dokončení a archivace dokumentů
1. Po dokončení stavby proveďte svépomocí-kontrolu a re{2}}kontrolu, identifikujte a odstraňte stavební závady, potvrďte, že zařízení splňuje všechny ukazatele, a poté požádejte o společné převzetí vlastníkem a dozorovou jednotkou.
2. Obsahem přejímky je kvalita instalace, výkonnost zařízení, čisticí účinek, ochrana bezpečnosti, indikátory ochrany životního prostředí atd. Po absolvování přejímky podepište protokol o dokončení přejímky.
3. Sestavte kompletní sadu stavebních dokumentů, včetně záznamů o technické instruktáži, inventárních záznamů zařízení, záznamů o kontrole instalace, záznamů o ladění, přejímacích zpráv a výkresů a specifikací rotačního kotoučového tryskacího stroje a archivujte je a uschovejte je pro dodání projektu.